HDI PCB Yüksek Yoğunluklu Ara Bağlantı PCB'si

HDI PCB (Yüksek Yoğunluklu Ara Bağlantı PCB), sınırlı alanda daha fazla bağlantı ve daha yüksek yoğunluk elde etmek için kullanılan yüksek yoğunluklu bir ara bağlantı devre kartıdır. Genellikle akıllı telefonlar, tabletler ve bilgisayarlar gibi karmaşık elektronik cihazlarda kullanılır.

HDI PCB devre kartı, mikro devreler, kör gömülü delikler, gömülü dirençler ve katmanlar arası bağlantılar gibi bir dizi gelişmiş üretim teknolojisini benimser. Bu teknolojiler, HDI PCB'lerin nispeten küçük boyutlarda daha yüksek bağlantı yoğunluğu ve daha karmaşık devre tasarımları elde etmesini sağlar.

HDI PCB devre kartlarının üretim süreci ve yüksek hassasiyet gereksinimleri nedeniyle, HDI PCB'nin üretim maliyeti genellikle geleneksel sıradan devre kartlarına kıyasla daha yüksektir. Bunun nedeni, HDI PCB'lerin yüksek yoğunluk ve karmaşıklıklarına ulaşmak için daha karmaşık süreçlerin ve gelişmiş ekipmanların kullanılmasını gerektirmesidir.

Ayrıca HDI PCB devre kartlarının tasarımı ve düzeni, devrenin güvenilirliğini ve performansını sağlamak için daha fazla mühendis kaynağı ve zaman yatırımı gerektirir.

Bu nedenle genel olarak HDI PCB devre kartlarının üretim maliyeti geleneksel devre kartlarına göre daha yüksektir. Bununla birlikte, belirli maliyet etkileyen faktörler aynı zamanda gerekli katman sayısı, çizgi genişliği/boşluğu, açıklık gereksinimleri vb. gibi diğer birçok faktörden de etkilenir.

Bize Ulaşın

Ürün Detayları

ürün tanıtımı

HDI PCB, önemli elektriksel performansa ve gürültü bastırmaya sahip ürünler için uygundur. HDI PCB'nin avantajları şunları içerir:
HDI teknolojisi ürünün genel boyutunu azaltır ve elektrik performansını artırır.
Güçlü empedans kontrolü ve etkileyici yüksek frekanslı iletim kapasitesi

HDI PCB Baskılı Devre Kartı Uygulaması

● Pil anahtarı
● Güç dağıtıcısı
● Motor kontrolü

LED uygulama kontrolü

● Otomotiv, endüstriyel, iletişim elektroniği ürünleri
● Uydular, mikro sistemler

HDI PCB özel süreci

Empedans kontrolü

Veri iletim gereksinimlerini karşılamak için yüksek hızlı PCB üzerindeki iletkenin empedans değerini belirli bir aralıkta kontrol edin.

Geri matkap

Arkadan delme, çok katmanlı baskılı devre kartlarında kısa kesintileri ortadan kaldırarak açık delikler oluşturma işlemidir

Derin delmeyi kontrol etmenin özel süreci, sinyallerin levhanın bir katmanından diğerine akmasını sağlamaktır.

Peddeki açık delik

Via in pad, yüksek yoğunluklu ara bağlantı teknolojisine uyum sağlamak için yaygın olarak kullanılan bir işlemdir. Via in pad galvanik kaplamaya aittir

Delikler basitçe BGA pedlerindeki açık delikler olarak anlaşılabilir.

Özellik	AREX'in teknik özellikleri
Katman sayısı	4 – 22 katman standart, 30 katman gelişmiş
Teknolojinin öne çıkanları	Standart kartlardan daha yüksek bağlantı yastığı yoğunluğuna sahip çok katmanlı kartlar, daha ince çizgiler/boşluklar, daha küçük geçiş delikleri ve yakalama pedleri ile mikro geçişlerin yalnızca seçilen katmanlara nüfuz etmesine ve ayrıca yüzey pedlerine yerleştirilmesine olanak tanır.
İGE yapıları	1+N+1, 2+N+2, 3+N+3,4+N+4, herhangi bir katman / ELIC, Ar-Ge'de Ultra HDI
Malzemeler	FR4 standardı, FR4 yüksek performans, Halojensiz FR4, Rogers
Bakır ağırlıklar (bitmiş)	18μm – 70μm
Minimum iz ve boşluk	0,075 mm / 0,075 mm
PCB kalınlığı	0,40 mm – 3,20 mm
Maksimum boyutlar	610 mm x 450 mm; lazer delme makinesine bağlıdır
Yüzey kaplamaları mevcut	OSP, ENIG, Daldırma kalay, Daldırma gümüş, Elektrolitik altın, Altın parmaklar
Minimum mekanik matkap	0,15 mm
Minimum lazer matkap	0,10 mm standart, 0,075 mm gelişmiş