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    Cartes de circuits imprimés rigides et flexibles
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    Cartes de circuits imprimés rigides et flexibles

    Cartes de circuits imprimés rigides et flexibles

    Les circuits imprimés flexibles sont largement utilisés sur le marché et sont devenus un produit incontournable dans l'industrie électronique. Ils s'adaptent à diverses applications, telles que les appareils portables, les organes artificiels, les dispositifs médicaux, les modules RFID, etc. Les circuits imprimés flexibles rigides remplacent les circuits imprimés rigides et sont fabriqués à partir de matériaux PCB, mais avec des propriétés de flexion. La combinaison de circuits imprimés rigides et flexibles est principalement utilisée pour les téléphones portables et les appareils portables. Les circuits imprimés semi-flexibles et flexibles rigides offrent une conception robuste et une flexibilité supplémentaire pour déplacer ou secouer les composants.


    Les circuits imprimés rigides-flexibles peuvent être courbés, pliés ou arrondis, puis intégrés à divers produits. Ils offrent commodité, flexibilité et mobilité aux appareils portables. On les retrouve notamment dans les cartes d'extension et les batteries des ordinateurs portables et de bureau. Un circuit imprimé semi-flexible peut être courbé ou plié, mais il n'est pas aussi flexible qu'une carte combinée rigide-flexible. Ils constituent également une solution efficace pour les appareils portables, car ils ne nécessitent pas de connexions rigides dans les zones à forte circulation piétonne, car ils peuvent se plier sans se rompre ni se séparer. Cet article de blog explore diverses applications de conception de circuits imprimés rigides-flexibles et semi-flexibles.

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      Applications courantes de la conception de circuits imprimés combinés rigides et flexibles et de circuits imprimés semi-flexibles

      Instruments d'imagerie médicale

      Les applications médicales nécessitent un grand nombre de circuits imprimés semi-flexibles. Ces circuits sont utilisés dans des dispositifs médicaux tels que les endoscopes et autres instruments d'imagerie. Un endoscope est un tube muni d'une lampe à une extrémité et d'une lentille à l'autre. Inséré dans le corps, il permet d'en visualiser la structure interne ou de réaliser des interventions telles que la biopsie tissulaire, le drainage de liquides accumulés, l'élimination de corps étrangers et la dilatation de canaux étroits (comme l'œsophage). Les circuits imprimés semi-flexibles offrent de bonnes performances électriques et un faible coût. Ils peuvent être pliés à la forme souhaitée, ce qui les rend parfaitement adaptés à cette application.

      Les circuits imprimés semi-flexibles ont également d'autres applications dans le domaine médical. Par exemple :
      Carte de circuit imprimé de protection de la pointe de l'aiguille d'injection (ETC)
      Carte de circuit imprimé de contrôle de température pour dispositif médical
      Carte de circuit imprimé d'affichage de tensiomètre portable

      Applications automobiles

      Les circuits imprimés semi-flexibles (SFPB) sont utilisés dans les applications automobiles soumises à des températures et vibrations élevées. Ces circuits flexibles offrent d'excellentes performances à haute température et garantissent la résistance des circuits imprimés aux chocs mécaniques et aux vibrations. Fabriqués en résine époxy verre FR-4 rigide, ils sont laminés avec des feuilles de cuivre supplémentaires sur les deux faces du substrat pour répondre aux exigences de la plupart des applications.
      La principale caractéristique des circuits imprimés semi-flexibles est leur flexibilité, ce qui les rend très adaptés aux applications automobiles impliquant des températures élevées, telles que les unités de contrôle numérique (DCU), les modules de contrôle électronique (ECM), etc. Ces cartes peuvent résister à des températures allant jusqu'à 150 ° C sans dommage ni déformation.

      Aviation

      Face à la demande croissante de miniaturisation et de réduction de poids, l'utilisation de circuits imprimés combinés rigides et flexibles pour les applications aérospatiales s'est accrue. L'association de circuits imprimés rigides et flexibles comme dispositifs d'interconnexion constitue une solution efficace permettant de réduire le poids, la taille et la consommation d'énergie tout en améliorant la fiabilité.
      Les circuits imprimés rigides et flexibles sont utilisés dans diverses applications aérospatiales, telles que l'avionique, les télécommunications et les systèmes militaires. Dans ces applications, les circuits imprimés rigides et flexibles combinés servent de connecteurs entre les cartes de circuits imprimés (PCB) et d'autres composants tels que les câbles, les commutateurs ou les écrans. Ils permettent de réduire le nombre de connecteurs nécessaires sur les PCB, contribuant ainsi à alléger le système. Ils améliorent également la fiabilité en réduisant le nombre de composants connectés.

      Appareils portables

      Les objets connectés gagnent en popularité, les montres connectées et les trackers d'activité en étant les exemples les plus populaires. Ces objets connectés sont généralement de petits appareils alimentés par batterie, portés sur le corps. La combinaison de circuits imprimés rigides, flexibles et semi-flexibles est utilisée pour ces objets connectés. Les circuits imprimés rigides et flexibles sont plus courants dans les montres connectées, tandis que les circuits imprimés semi-flexibles sont plus courants dans les trackers d'activité. En effet, les circuits imprimés rigides et flexibles résistent aux forces de flexion, un atout majeur pour les montres connectées qui doivent résister aux chocs, tandis que les circuits imprimés semi-flexibles sont plus adaptés aux objets connectés qui doivent pouvoir se plier avec le corps.

      Smartphones et ordinateurs portables

      Les circuits imprimés semi-flexibles sont généralement utilisés pour les applications nécessitant une courbure sans déformation. Par exemple, ils sont généralement utilisés pour l'affichage des smartphones et tablettes haut de gamme. Dans ces appareils, une fine couche de circuit imprimé semi-flexible est directement laminée au dos de l'écran. Cela permet à l'écran de se plier sans se casser. Des plaques semi-flexibles peuvent également être utilisées dans les situations où une flexibilité extrême n'est pas requise. Par exemple, elles peuvent être utilisées au dos d'appareils dotés d'une face avant rigide, comme de nombreux ordinateurs portables et écrans.

      Installations sportives

      Le principal avantage des circuits imprimés rigides et flexibles dans les consoles de jeu réside dans leur meilleure résistance aux chocs mécaniques. En effet, leur nombre de couches est inférieur à celui des circuits imprimés rigides standard, ce qui les rend plus sensibles aux forces externes importantes, telles que les chocs ou les chutes. Les couches des circuits imprimés rigides et flexibles sont également plus résistantes à la flexion ; en cas de chute, l'appareil supportera ainsi une pression plus importante que les circuits imprimés rigides traditionnels. Par exemple, les consoles de jeu nécessitent des flexions fréquentes, et la combinaison de circuits imprimés rigides et flexibles peut facilement se plier sans se casser ni se fissurer pendant l'utilisation.

      En résumé

      Grâce à leurs caractéristiques spécifiques, les circuits imprimés rigides et semi-flexibles peuvent obtenir de meilleurs résultats que leurs homologues dans de nombreux domaines. Grâce à leurs fonctions similaires, ils rivalisent avec les autres circuits imprimés disponibles, offrant aux utilisateurs finaux des choix plus économiques. Ces applications sont parfois liées, et certaines n'appartiennent à aucune catégorie spécifique. Vous pouvez concevoir celle qui correspond à vos besoins spécifiques. Pour en savoir plus sur les circuits imprimés rigides-flexibles combinés, Borui Circuit vous recommande de consulter notre guide complet sur le sujet.

      paramètres du produit

      Fonctionnalité

      Spécifications techniques d'AREX

      Nombre de couches

      1 à 12 couches, avec 1 à 2 couches conductrices dans la zone de courbure.

      Points forts de la technologie

      Ce procédé utilise un fraisage à profondeur contrôlée du FR-4 pour obtenir une section flexible et cintré au sein d'un FR-4 traditionnellement rigide. Convient uniquement aux opérations statiques ; les cintrages sont généralement effectués uniquement pour l'installation. Une solution économique pour certaines applications très spécifiques, notamment « flexibles sur mesure ».

      Performances de flexion

      50 cycles de pliage de 0° – 90° – 0°

      Caractéristiques de courbure

      Rayon de 5 mm / angle de pliage maximal de 90°

      Matériels

      FR-4 spécialisé pour les applications statiques flexibles

      Poids en cuivre (finis)

      35 μm

      Voie et écartement minimum

      0,075 mm / 0,075 mm

      Épaisseur du PCB

      1,00 mm – 2,00 mm

      Épaisseur du PCB dans la section flexible

      0,25 mm ± 0,05 mm

      Dimensions maximales

      538 mm x 610 mm

      Finitions de surface disponibles

      HASL (SnPb), LF HASL (SnNiCu), OSP, ENIG, Étain par immersion, Argent par immersion, Or électrolytique, Doigts d'or

      Foret mécanique minimum

      0,20 mm

      Perçage laser minimum

      0,10 mm standard, 0,075 mm avancé